侧接式 Pogo Pin 弹簧针连接器产品介绍
在电子设备不断向小型化、高性能化发展的今天,连接器作为实现电气连接的关键部件,其性能优劣直接影响着整个系统的稳定性与可靠性。我们的侧接式
Pogo Pin
弹簧针连接器,凭借独特设计与卓越性能,在众多连接器产品中脱颖而出,成为各类电子产品的理想连接方案。
侧接式pogo pin连接器
一、强大的大电流传输能力
这款连接器可定制 10A
大电流传输规格,能够轻松应对工业机器人、车载电子等高电流需求场景。以车载电子为例,在车辆充电时,需要传输较大电流以快速完成充电过程,该连接器的大电流传输能力确保了充电效率,保障车辆的正常使用。在设计上,它经过精心考量,内部结构采用特殊设计,确保电流传输的稳定性与可靠性。同时,选用高导电性的金属材料,如黄铜和碲铜,极大程度地减小了电阻,降低了能量损耗,有效避免了电流过载时可能引发的各种问题。
二、高度兼容全自动 SMT 贴片工艺
本连接器高度适配 SMT 自动贴片回流焊技术。在生产过程中,SMT
自动贴片机可将侧接式 Pogo Pin 自动精准地贴装到已印刷锡膏的 PCB
电路板上,其焊脚能够准确插入 PCB
电路板孔,随后通过回流焊工艺,使锡膏融化并固化,从而完成与 PCB
焊盘的牢固固定连接。这一流程不仅快速高效,而且精度极高,具有高度自动化的特点,能够大幅提升生产效率,同时保证产品质量的一致性与稳定性,为大规模生产提供了有力支持。
4pin 侧接pogo pin连接器
三、独特的内部结构设计
斜面结构 :内部采用斜面结构和内置弹簧机构设计,主要由
Plunger、SolidPin、Spring 和 Body
三大核心部件构成。在工作时,斜面与弹簧接触产生侧向力,该侧向力会转化为接触力,促使镀金针头(Plunger)与针管(Body)内壁保持稳定接触,确保电流路径主要通过镀金的针头和针管,进而获得稳定且极低的接触电阻,即便在频繁插拔的情况下,也能维持稳定可靠的连接。
真空盲孔电镀技术 :运用先进的真空盲孔电镀技术,能够在极细盲孔内外精准镀上一层黄金。这一工艺不仅使金属表面美观,还赋予产品出色的耐腐蚀和抗磨损性能,保证电镀层持久耐用,满足各种严苛的应用环境需求。
四、广泛的应用领域
消费电子 :在智能手机、平板电脑等产品中,用于电池与主板的连接,或不同模块间的信号与电源传输,其侧接式设计节省空间,适配产品轻薄化需求。
汽车电子 :可应用于汽车的充电系统、传感器连接以及各类电子控制单元之间的连接,稳定传输大电流,适应汽车复杂的电气环境。
工业设备 :在工业机器人、自动化生产线设备等工业领域,用于设备内部各部件的电气连接,凭借高可靠性确保工业设备稳定运行。
五、定制服务
我们深知不同客户在不同应用场景下有着多样化的需求,因此提供全面的定制服务。从产品的外形尺寸、引脚数量与间距,到电流承载能力等参数,均可根据客户的具体要求进行定制。无论是需要在狭窄空间内实现连接,还是对连接器的寿命、耐环境性能有特殊要求,我们的专业团队都能为您量身打造最适合的解决方案,助力您的产品在市场中脱颖而出。
选择我们的侧接式 Pogo Pin
弹簧针连接器,就是选择稳定、高效、可靠的电气连接方案,为您的产品性能提升提供坚实保障。
产品选型
选型表
侧接式Pogo Pin弹簧针连接器|可定制10A大电流|全自动SMT贴片兼容 侧接 选型表
P/N 长
L 宽
W 高
H 间距
Pitch Pin 数 盖子
Cap 定位柱
Positioner L0 L1 H0 工作高度Working height 弹力
Froce(gf) Actions
100257-2 6.3 4.4 1.71 4 2 N N 4.4 6.1 0.63 5.1 110+30/-20 1001008-2 5.2 1.5 2.5 2.54 2 N N 3.5 4.8 1.25 3.8 150±30gf 100001-3 6.3 4.4 1.71 2 3 N Y 4.4 6.1 0.68 5.1 110+30/-20 100005-3 7.7 3.05 2.8 2.5 3 N Y 3.5 5 1.44 4 120 Min 100609-3 7.7 3.05 2.8 2.5 3 N N 3.5 5.5 1.52 4.5 135±25 100265-3 7.7 3.05 2.8 2.5 3 N Y 3.5 5.5 1.53 4.5 165±25 100021-3 7.7 2.87 4.21 2.5 3 N Y 3.75 5.75 2.15 4.75 130±30 100514-3 7.7 3.05 2.8 2.5 3 N N 4.05 6.05 1.52 5 90±30 100767-3 9.7 4.35 2 2.5 3 N N 4.35 6.05 1 5.35 70 Min 100002-3 8.6 1.5 2.7 2.8 3 N Y 3.5 5 1.35 4.2 120±25 100583-3 8.6 1.5 2.7 2.8 3 N Y 4 5.5 1.35 4.5 130±30 100289-3 8.6 1.5 2.7 2.8 3 N Y 3.5 5.5 1.35 4.7 120±25 100003-3 8.6 1.5 2.7 2.8 3 N Y 3.5 5 1.35 5.2 120±25 100574-3 8.4 4.4 1.75 3 3 N Y 4.7 6.1 0.72 5.1 140±25 100778-3 8.4 4.4 1.75 3 3 N N 4.7 6.4 0.72 5.4 120±25 100557-3 8.4 4.4 1.75 3 3 N Y 4.7 6.4 0.72 5.4 120±25 100290-3 9 5 4.5 3 3 N Y 5.05 6.55 3 5.55 120+30/-20 100634-3 9 5 4.5 3 3 N Y 5.05 6.55 3 5.55 120+30/-20 100466-3 7 5 4.5 3 3 N Y 5.05 6.85 3 5.55 130+30/-20 1101024-3 9 5 4.5 3 3 N Y 6 8.2 3 6.2 200 Max 100905-3 8.6 1.5 2.7 2.8 3 N Y 3 4 3.2 1.35 120±25 110375-3 9.2 1.56 2.9 3.1 3 N Y 3.7 5.5 2.1 4.25 175±25 100073-3 11.3 3.5 4 4.2 3 N Y 5.5 7.3 1.5 6.3 100 Min 100001-4 8.3 4.4 1.71 2 4 N N 4.4 6.1 0.68 5.1 110+30/-20 100049-4 8.3 4.4 1.71 2 4 N N 4.9 6.6 0.68 5.6 110+30/-20 100760-4 10 4.4 1.7 2.5 4 N Y 4.4 6.1 0.72 5.3 80 Min 100594-4 10 4.4 1.7 2.5 4 N Y 4.4 6.1 0.72 5.4 100 Min 100637-4 10 4.4 1.7 2.5 4 N N 4.4 6.1 0.72 5.4 100 Min 100542-4 10 4.4 1.7 2.5 4 N Y 4.4 6.1 0.72 5.4 100 Min 100328-4 10.5 5 6.6 2.5 4 N Y 5.2 7.2 5.1 6.2 120+30/-20 100685-4 13.82 4.7 4 2.5 4 N Y 5.15 7.15 2 6.35 115±25 100385-4 10.5 5 6.6 2.5 4 N Y 5.5 7.8 5.1 6.6 120+30/-20 100938-5 17.5 6.3 7 3 5 N N 6.7 8.2 5 7.2 150±35 100814-5 12.5 4.4 1.8 2.5 5 N N 4.4 6.1 0.72 5.3 80gf min 1001033-8 18.5 3.9 2.7 2 8 N Y 4.3 5.6 1.35 4.9 90±20 110414-8 17.2 5.5 3.1 2 8 N Y 6 7.8 1.55 6.8 50±25 100722-6 17.4 5 9.8 2.2 6 N N 5.4 6.9 8 5.9 120±25
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POGO PIN连接器选型要考虑的关键因素有哪些?
1. 应用场景:电流大小(如大电流需斜面+滚珠结构)、信号传输(低阻抗设计)、工作环境(耐温/防尘等);
2. 结构设计:平底结构易接触不良,推荐剖斜面结构(侧推力稳定,阻抗低)/大电流(如30A及以上),减少弹簧电流负载;
3. 电镀材料:镀金(3-20μ")提升导电性,镀镍(50-100μ")防氧化,大电流场景需更厚镀层;
4. 工作行程与弹力:行程过短压缩弹簧易损坏,过长导致接触不良;弹力过大增加磨损,过小影响稳定性;
5. 如不明确具体需求,可联系(邮箱:info@sztop-link.com),为您提供技术支持。
拓普联科是否提供冲压和成型零件?
1. 是的,拓普联科具备全套冲压和车件制造设备与成熟的加工工艺;
2. 冲压件尺寸更稳定,适合高精度需求。
是否密封/防水?
1. 防水型:可选IP67等级(需特殊设计)。
如何避免接触不良/导通不稳定的问题?
1. 设计时精准计算弹簧压缩行程,确保接触压力适中;
2. 生产中加强清洁,避免焊锡、油污等污染,使用时定期维护清理异物;
3. 选用耐磨抗氧化镀层(如金镀层),避免在高腐蚀环境长期使用;
4. 严格控制结构设计公差,确保针头与套筒、焊盘定位精准。
弹簧加载连接器过早失效的根本原因是什么?
1. 卡PIN或氧化:因侧向力或污染(需保持接触面清洁)。
如何避免弹簧疲劳或断裂?
1. 根据插拔频率选用对应寿命规格的弹簧针,避免超过额定插拔次数;
2. 避免弹簧长期处于极限压缩状态,预留合理行程余量。
如何避免针头或套筒变形?
1. 安装时避免外力撞击和受力不均,贴片焊接控制温度防止基座软化;
2. 选用强度更高的材质(如不锈钢针头、金属套筒)。
如何避免基座脱落或焊接不良?
1. 优化焊盘设计(增大焊盘面积),控制回流焊温度与时间;
2. 必要时增加胶黏剂辅助固定,提高抗振动能力。
如何避免高温环境下的性能下降?
1. 选用耐高温基座材料(如陶瓷、耐高温塑料);
2. 避免在超出规格的高温环境中使用,必要时增加散热设计。
如何避免在潮湿或腐蚀环境引发的短路问题?
1. 增加密封结构(如密封圈),防止水汽和腐蚀性物质侵入;
2. 选用耐腐蚀镀层和材料,定期检查防护性能。
如何避免振动或冲击导致的移位?
1. 采用焊接+胶黏剂双重固定方式,增强安装牢固性;
2. 设计时避开设备振动频率,或增加缓冲结构。
如何避免贴片焊接温度控制不当?
1. 严格遵循弹簧针焊接温度规范,使用温度曲线测试仪监控回流焊过程;
2. 优先选择耐温性更好的贴片式型号。
如何避免焊盘对位偏差?
1. 设计阶段确保PCB焊盘与弹簧针引脚间距匹配;
2. 提高贴装设备精度,焊接前检查对位情况。
在使用过程中如何正确清洁?
1. 使用中性清洗剂,避免强腐蚀性溶剂和过长超声波清洗时间;
2. 清洁后及时干燥,减少镀层与清洗剂接触时长。
如何避免电流/电压过载?
1. 根据实际工作负载选用额定电流、电压匹配的弹簧针;
2. 避免在超过规格的电气参数下使用,增加过载保护设计。
如何降低高频信号的损耗?
1. 针对高频场景选用低寄生电感、电容的型号,优化结构设计减少信号干扰;
2. 进行阻抗匹配测试,确保信号传输质量。
如何提升插拔次数?
1. 根据设备插拔频率需求,选择高寿命规格的弹簧针(如镀金弹簧、强化机械结构设计)。
如何预防内部异物卡滞?
1. 生产过程中严格5S管理,避免金属碎屑、焊渣残留;
2. 增加防尘防水密封设计,阻止外部颗粒侵入。
在本网站上搜索产品的最简单方法是什么?
1. 可按型号、尺寸、查看图纸筛选;
2. 或联系技术支持(邮箱:info@sztop-link.com)。