2Pin插件式Pogo Pin连接器, 带尾针弹簧针连接器
2Pin插件式Pogo Pin连接器, 带尾针弹簧针连接器
- 接触电阻
- 动态接触电阻通常＜30mΩ，低电流电压下稳定传输信号.
- 电流范围
- 常规0.5-3A，大电流款可达5-100A+，承载力取决于材质、电镀、结构等.
- 工作温度
- -40°C至+120°C，部分可扩至更宽温度范围，在极端条件下性能稳定.
- 耐盐雾性
- 耐盐雾24小时至1000小时+，具体取决于镀层材料和测试标准.
- 尺寸精度
- 加工精度达μm级，直径精度可达±0.02mm，如高度精度可达±0.05mm，满足严苛要求.
- 耐久性
- 寿命周期可达数万至百万次压缩，取决于镀层材料和弹簧疲劳特性.
2Pin 插件式 Pogo Pin 连接器（带尾针弹簧针）
📦 产品概述
这款 2Pin 插件式 Pogo Pin
连接器采用高精度弹簧针设计，适用于高频插拔、可靠接触的电子连接场景。尾针结构支持标准
PCB
插孔安装，兼顾机械稳定性与电气性能，广泛应用于测试治具、充电接口、模块对接等领域。
🧩 产品特点
- 高可靠性弹簧结构：内置弹簧设计，确保稳定接触压力，支持数万次插拔循环
- 镀金针头：优质镀金处理，提升导电性能并增强耐腐蚀性
- 插件式尾针设计：尾部引脚适配标准 PCB
插孔，安装简便，焊接牢固 - 紧凑型结构：适用于空间受限的设计环境，优化布局效率
- 通用性强：兼容多种接口模块，适用于消费电子、工业控制、智能设备等领域
📐 技术参数
| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| 引脚数量 | 2Pin |
| 安装方式 | 插件式（Through-Hole） |
| 接触形式 | 弹簧针（Spring-loaded） |
| 针头材质 | 铜合金镀金 |
| 额定电流 | 1A–3A（视具体型号而定） |
| 接触电阻 | ≤ 50mΩ |
| 插拔寿命 | ≥ 10,000 次 |
| 工作温度范围 | -40°C 至 +85°C |
| 外壳材质 | 高温工程塑料（黑色） |
🛠 应用场景
- 模块化连接器接口
- 电池充电座 / 接触式充电口
- 测试治具 / 探针座
- 智能穿戴设备接口
- 工业控制板连接点
📎 安装说明
- 将尾针插入 PCB 对应孔位
- 确保针脚垂直并完全插入
- 焊接尾针，确保牢固接触
- 检查弹簧针活动性，确保无卡滞
产品选型
选型表
2Pin插件式Pogo Pin连接器, 带尾针弹簧针连接器 2P带尾巴 选型表
POGO PIN连接器选型要考虑的关键因素有哪些？
1. 应用场景：电流大小（如大电流需斜面+滚珠结构）、信号传输（低阻抗设计）、工作环境（耐温/防尘等）；
2. 结构设计：平底结构易接触不良，推荐剖斜面结构（侧推力稳定，阻抗低）/大电流（如30A及以上），减少弹簧电流负载；
3. 电镀材料：镀金（3-20μ"）提升导电性，镀镍（50-100μ"）防氧化，大电流场景需更厚镀层；
4. 工作行程与弹力：行程过短压缩弹簧易损坏，过长导致接触不良；弹力过大增加磨损，过小影响稳定性；
5. 如不明确具体需求，可联系（邮箱：info@sztop-link.com），为您提供技术支持。
2. 结构设计：平底结构易接触不良，推荐剖斜面结构（侧推力稳定，阻抗低）/大电流（如30A及以上），减少弹簧电流负载；
3. 电镀材料：镀金（3-20μ"）提升导电性，镀镍（50-100μ"）防氧化，大电流场景需更厚镀层；
4. 工作行程与弹力：行程过短压缩弹簧易损坏，过长导致接触不良；弹力过大增加磨损，过小影响稳定性；
5. 如不明确具体需求，可联系（邮箱：info@sztop-link.com），为您提供技术支持。
拓普联科是否提供冲压和成型零件？
1. 是的，拓普联科具备全套冲压和车件制造设备与成熟的加工工艺；
2. 冲压件尺寸更稳定，适合高精度需求。
2. 冲压件尺寸更稳定，适合高精度需求。
是否密封/防水？
1. 防水型：可选IP67等级（需特殊设计）。
如何避免接触不良/导通不稳定的问题？
1. 设计时精准计算弹簧压缩行程，确保接触压力适中；
2. 生产中加强清洁，避免焊锡、油污等污染，使用时定期维护清理异物；
3. 选用耐磨抗氧化镀层（如金镀层），避免在高腐蚀环境长期使用；
4. 严格控制结构设计公差，确保针头与套筒、焊盘定位精准。
2. 生产中加强清洁，避免焊锡、油污等污染，使用时定期维护清理异物；
3. 选用耐磨抗氧化镀层（如金镀层），避免在高腐蚀环境长期使用；
4. 严格控制结构设计公差，确保针头与套筒、焊盘定位精准。
弹簧加载连接器过早失效的根本原因是什么？
1. 卡PIN或氧化：因侧向力或污染（需保持接触面清洁）。
如何避免弹簧疲劳或断裂？
1. 根据插拔频率选用对应寿命规格的弹簧针，避免超过额定插拔次数；
2. 避免弹簧长期处于极限压缩状态，预留合理行程余量。
2. 避免弹簧长期处于极限压缩状态，预留合理行程余量。
如何避免针头或套筒变形？
1. 安装时避免外力撞击和受力不均，贴片焊接控制温度防止基座软化；
2. 选用强度更高的材质（如不锈钢针头、金属套筒）。
2. 选用强度更高的材质（如不锈钢针头、金属套筒）。
如何避免基座脱落或焊接不良？
1. 优化焊盘设计（增大焊盘面积），控制回流焊温度与时间；
2. 必要时增加胶黏剂辅助固定，提高抗振动能力。
2. 必要时增加胶黏剂辅助固定，提高抗振动能力。
如何避免高温环境下的性能下降？
1. 选用耐高温基座材料（如陶瓷、耐高温塑料）；
2. 避免在超出规格的高温环境中使用，必要时增加散热设计。
2. 避免在超出规格的高温环境中使用，必要时增加散热设计。
如何避免在潮湿或腐蚀环境引发的短路问题？
1. 增加密封结构（如密封圈），防止水汽和腐蚀性物质侵入；
2. 选用耐腐蚀镀层和材料，定期检查防护性能。
2. 选用耐腐蚀镀层和材料，定期检查防护性能。
如何避免振动或冲击导致的移位？
1. 采用焊接+胶黏剂双重固定方式，增强安装牢固性；
2. 设计时避开设备振动频率，或增加缓冲结构。
2. 设计时避开设备振动频率，或增加缓冲结构。
如何避免贴片焊接温度控制不当？
1. 严格遵循弹簧针焊接温度规范，使用温度曲线测试仪监控回流焊过程；
2. 优先选择耐温性更好的贴片式型号。
2. 优先选择耐温性更好的贴片式型号。
如何避免焊盘对位偏差？
1. 设计阶段确保PCB焊盘与弹簧针引脚间距匹配；
2. 提高贴装设备精度，焊接前检查对位情况。
2. 提高贴装设备精度，焊接前检查对位情况。
在使用过程中如何正确清洁？
1. 使用中性清洗剂，避免强腐蚀性溶剂和过长超声波清洗时间；
2. 清洁后及时干燥，减少镀层与清洗剂接触时长。
2. 清洁后及时干燥，减少镀层与清洗剂接触时长。
如何避免电流/电压过载？
1. 根据实际工作负载选用额定电流、电压匹配的弹簧针；
2. 避免在超过规格的电气参数下使用，增加过载保护设计。
2. 避免在超过规格的电气参数下使用，增加过载保护设计。
如何降低高频信号的损耗？
1. 针对高频场景选用低寄生电感、电容的型号，优化结构设计减少信号干扰；
2. 进行阻抗匹配测试，确保信号传输质量。
2. 进行阻抗匹配测试，确保信号传输质量。
如何提升插拔次数？
1. 根据设备插拔频率需求，选择高寿命规格的弹簧针（如镀金弹簧、强化机械结构设计）。
如何预防内部异物卡滞？
1. 生产过程中严格5S管理，避免金属碎屑、焊渣残留；
2. 增加防尘防水密封设计，阻止外部颗粒侵入。
2. 增加防尘防水密封设计，阻止外部颗粒侵入。
在本网站上搜索产品的最简单方法是什么？
1. 可按型号、尺寸、查看图纸筛选；
2. 或联系技术支持（邮箱：info@sztop-link.com）。
2. 或联系技术支持（邮箱：info@sztop-link.com）。
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