新能源汽车大电流端子反爪扭簧，光伏储能系统高载流簧片
新能源汽车大电流端子反爪扭簧，光伏储能系统高载流簧片
- 低接触电阻
- 簧片静电阻低至0.03毫欧，较同类产品低0.01-0.03毫欧，降低阻抗，减少能耗。
- 高插拔寿命
- 插拔次数超同行5000次，机械耐久性强，适合频繁插拔场景。
- 温升稳定
- 温升稳定在23K-28K，大电流传输时控温有效，保障性能稳定。
- 大接触面积
- 簧片扭转后接触面积为同类1.7-2倍，降低电阻，提升载流与连接稳定性。
- 高载流能力
- 公母端最大载流1200A，满足新能源汽车等大功率设备大电流传输需求。
- 优质材料
- 采用高导电铜合金，表面镀银/锡，耐高温抗腐蚀，适应多种环境。
- 结构优化
- 优化设计抗振动、防松动，在严苛环境中保持连接稳定。
- 安装便捷
- 采用连续冲压工艺，壳体设计便于安装维护，连接灵活简便。
产品选型
选型表
新能源汽车大电流端子反爪扭簧，光伏储能系统高载流簧片 反爪扭簧规格 选型表
| 序号 No. | 反爪扭簧规格（mm） Reverse torsion sp | 适用插针规格（mm） Applicable specification of contact pin | 反爪 Reverse claw | 反爪格栅 Reverse claw grid | 电流 Current （80℃） | 分离力 Removal force | 寿命 Life cycle | 反爪二维图样 2D drawing |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 1 | 12 | 上：8mm下：8mm | 10A-15A | 0.3-3N | 10000 |  |
| 2 | 1.5 | 1.5 | 12 | 上：8mm下：8mm | 20A-30A | 0.3-5N | 10000 |  |
| 3 | 1.6 | 1.6 | 12 | 上：8mm下：8mm | 30A-40A | 0.5-5N | 10000 |  |
| 4 | 2 | 2 | 12 | 上：8mm下：8mm | 40A-50A | 0.5-5N | 10000 |  |
| 5 | 2.8 | 2.8 | 12 | 上：8mm下：8mm | 50A-80A | 2-8N | 10000 |  |
| 6 | 3 | 3 | 12 | 上：8mm下：8mm | 80A-100A | 3-9N | 10000 |  |
| 7 | 3.6 | 3.6 | 12 | 上：8mm下：8mm | 100A-120A | 5-15N | 10000 |  |
| 8 | 4 | 4 | 20 | 上：8mm下：8mm | 120A-150A | 6-18N | 10000 |  |
| 9 | 6 | 6 | 20 | 上：8mm下：8mm | 150A-200A | 8-20N | 10000 |  |
| 10 | 8 | 8 | 20 | 上：8mm下：8mm | 250A-300A | 15-35N | 10000 |  |
| 11 | 10 | 10 | 25 | 上：8mm下：8mm | 350A-400A | 20-40N | 10000 |  |
| 12 | 12 | 12 | 25 | 上：8mm下：8mm | 400A-500A | 20-40N | 10000 |  |
| 13 | 14 | 14 | 25 | 上：8mm下：8mm | 500A-550A | 30-50N | 10000 |  |
| 14 | 16 | 16 | 25 | 上：8mm下：8mm | 600A-650A | 30-60N | 10000 |  |
| A | B | C | D | E | F | G | H | I |
如何正确计算大电流端子的电流承载能力？
1. 测量实际工作电流，包括峰值电流（如电机启动时的瞬时电流）；
2. 预留安全余量：选型电流 = 测量峰值 × 1.2~1.5 倍；
3. 考虑高温影响：高温环境下，普通连接器载流能力下降，需选择耐高温工业级产品。
2. 预留安全余量：选型电流 = 测量峰值 × 1.2~1.5 倍；
3. 考虑高温影响：高温环境下，普通连接器载流能力下降，需选择耐高温工业级产品。
如何确保大电流端子的长期接触稳定性？
1. 镀层材料：镍底镀银工艺比纯铜更耐磨、耐腐蚀，长期电阻更稳定；
2. 接触压力：压力不足会导致“虚接”，推荐采用刚性插针 + 劈槽式插孔结构；
3. 抗腐蚀性：盐雾、硫化氢等环境会加速氧化，需选择通过 96H 盐雾测试的产品。
2. 接触压力：压力不足会导致“虚接”，推荐采用刚性插针 + 劈槽式插孔结构；
3. 抗腐蚀性：盐雾、硫化氢等环境会加速氧化，需选择通过 96H 盐雾测试的产品。
大电流端子的连接方式有哪些？如何选择？
1. 压接式：气密性高，适合高振动环境；
2. 焊接式（THR/SMT）：适用于 PCB 板载，需注意焊点耐温性；
3. 插拔式：方便维护，但需确保锁紧机制（如螺旋卡口 + 止退外圈结构）；
4. 选型建议：高振动场景优先选择压接或带锁紧结构的插拔式端子。
2. 焊接式（THR/SMT）：适用于 PCB 板载，需注意焊点耐温性；
3. 插拔式：方便维护，但需确保锁紧机制（如螺旋卡口 + 止退外圈结构）；
4. 选型建议：高振动场景优先选择压接或带锁紧结构的插拔式端子。
大电流端子的发热问题如何解决？
1. 降低电阻：采用高纯度铜合金及厚镀层（镀金 ≥ 16μ"）；
2. 散热设计：部分端子集成散热片或采用低热阻外壳材料。
2. 散热设计：部分端子集成散热片或采用低热阻外壳材料。
在严苛的工作环境下如何选择端子？
1. 高温环境：选择耐温 ≥ 150℃ 的端子，并匹配耐高温 PCB 材料；
2. 腐蚀环境：全塑外壳 + IP68 防护或气密性金属端子；
3. 高振动环境：优先选用压接式或带抗振动锁紧结构的端子。
2. 腐蚀环境：全塑外壳 + IP68 防护或气密性金属端子；
3. 高振动环境：优先选用压接式或带抗振动锁紧结构的端子。
如何评估端子的寿命和可靠性？
1. 接触电阻测试（长期稳定性）；
2. 插拔寿命测试（如 10,000 次以上）；
3. 环境测试（盐雾、湿热、热冲击）。
2. 插拔寿命测试（如 10,000 次以上）；
3. 环境测试（盐雾、湿热、热冲击）。
